由于作為電容的原材料，隔直器電容具有密度高、硬度大、易碎、易磨損等特點，在使用過程中需要特別小心。但是，隔直器電容經常斷開和失效的原因是什么？以下電容器廠家小編供您分析。
1、在安裝過(guo)(guo)程中，如果隔直(zhi)器(qi)電(dian)容機端部壓力過(guo)(guo)大，電(dian)容器(qi)會(hui)產(chan)生鋸齒形，簡(jian)單的(de)變形會(hui)導(dao)致開裂(lie)。
2、如果(guo)粒子的方向是在(zai)(zai)源的邊緣或靠(kao)近源的邊緣，它(ta)將被板拉，隔(ge)直器(qi)電(dian)容(rong)將破裂并(bing)(bing)失效。建(jian)議在(zai)(zai)規劃過程中，盡量將隔(ge)直器(qi)電(dian)容(rong)和分裂線并(bing)(bing)聯放(fang)電(dian)。
3、在焊(han)盤的設計中，隔直器(qi)電容與金(jin)屬結構端部(bu)焊(han)接過多(duo)的焊(han)料在焊(han)接過程中會受到熱(re)膨脹力的作用，從而產(chan)生推力來提(ti)升電容，產(chan)生簡單的裂紋。
4、焊接過程中的(de)熱沖擊和焊后底(di)板(ban)的(de)變形是產生裂紋的(de)根本原因：波峰焊過程中隔(ge)直器電容量不足、預熱溫度時間過長(chang)或(huo)焊接溫度過高是產生裂紋的(de)根本原因。
5、在補焊過程中(zhong)。焊接(jie)完成后，由于烙(luo)鐵頭(tou)與隔直器電容陶瓷體直接(jie)接(jie)觸而引(yin)起的(de)基板變形(xing)（如(ru)分板/安裝等(deng)）。
